特邀报告基于多道双压头划痕法揭示金属材料摩擦表面加工硬化行为与磨损机理
编号：1344
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更新：2024-04-27 22:14:51 浏览：16次
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摘要
摩擦磨损过程中，金属材料表面因发生塑性变形继而产生加工硬化层，其支撑磨损并决定材料的磨损性能。因此，金属材料的加工硬化能力对耐磨性能扮演了非常重要的角色，并成为金属材料耐磨性能的主要指标之一。但是，当前的现有磨损评价方法均难以揭示摩擦磨损过程中材料真实的动态加工硬化行为。本研究设计了一种新的“多道-双压头”划痕法，并以单相铁素体、马氏体、双相钢（F+M）、Q&P钢、TWIP钢五种不同组织钢种为研究对象，旨在模拟真实摩擦过程中金属材料表面的加工硬化行为并揭示其磨损机理。基于该方法，可系统性观察不同微观组织特征在不同摩擦载荷下的加工硬化响应及其对耐磨性能的影响。再者，应用“两阶段”法拉伸应变硬化模型很好地解释了不同载荷下微观组织的耐磨性能。此系统性实验观察和研究可为先进高性能金属材料微观组织设计提供理论依据和指导意义。
关键词
多道双压头划痕法；摩擦表面；加工硬化；微观组织；磨损机理
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